Техники за правене на тухли
Как работи изпичането на тухли?
Има два често срещани метода за правене на тухли. Първото е полусухо и сухо пресоване. Методът на формоване на пластмаса е вторият метод за производство на тухли. Разликата се крие в различното количество влага, съдържаща се в суровината и при двата производствени метода. Трябва да се отбележи, че вторият метод на производство е най-широко използван.
Пластмасовите формовани тухли могат да бъдат кухи или плътни. Принципът на производство на двата вида тухли е един и същ, разликата е, че глината е по-старателно подготвена за кухи тухли.
Следват да се разграничат следните етапи на производство на тухли:
- Приготвяне на суровини
- Формоване на барове
- Сушене на сурови тухли
- Изгаряне
Трябва да се отбележи, че всеки етап се характеризира с внимателно спазване на параметрите. Например, за да се извърши изпичането, което е последният етап от производството, трябва да се спазват всички технически изисквания. Технологията за изпичане на тухли предполага спазване както на температурни, така и на времеви условия. В противен случай дефектният продукт е неизбежен.
Електрическо оборудване
Устройствата могат да имат различна конфигурация, но обикновено електрическите пещи се разбират като камери с предно зареждане.
Фигура 5. Електрическо оборудване за изпичане на керамика
Средни характеристики на оборудването:
- метална основа;
- облицовка (защитна вътрешна облицовка) от огнеупорни тухли и влакнести материали;
- товарните палети също са изработени от огнеупорни материали;
- спиралните нагреватели са разположени вътре в камерата (в жлебове);
- дизайнът предполага автоматично изключване на електрическите нагревателни елементи при отваряне на вратата на камерата;
- ограничаваща температура - 1200-1400 градуса; максимумът е достатъчен за повечето видове керамика;
- висока скорост на отопление; параметърът се постига поради добро топлинно натрупване на облицовката;
- относително малък размер; такива устройства могат да бъдат поставени дори в малка работилница.
Недостатъкът на електрическите фурни е необходимостта да се плащат значителни сметки за електричество.
Как се изпичат керамични тухли
Суровата тухла съдържа от 8% до 12% влага, попада в пещта за изпичане, където първоначално се изсушава. След това температурата се повишава до ниво от 500-800 ° C, при което настъпва дехидратация на минерали от глината. Поради това продуктът се свива. При температури над 200 ° C се наблюдава отделянето на летливи органични примеси и добавки.
На този етап температурата на изпичане на тухли се повишава със скорост 300-350 ° C / h. Температурата се поддържа постоянна, докато въглеродът изгори. И едва след това температурата се повишава до 800 ° C. Излагането на такива температури кара продукта да промени структурата си. За известно време те поддържат максималната температура за равномерно нагряване на тухлата. След това температурата започва да намалява постепенно.
Времето за изпичане на тухли може да достигне от 6 часа до 48 часа. Докато се извършва този процес, тухлата структурно се променя многократно. Ако се следва производствената технология, продукцията е продукт с висока якост и водоустойчиви качества. Характеризира се със звуко- и топлоизолационни свойства, както и устойчивост на различни температурни условия.
Препоръчваме да прочетете:
Какво да купя оборудване за производство на Lego тухли в Русия?
Избор на пясъчно-варовична тухлена машина.
Най-простите горелки за изпичане на тухли, плочки и вар с течно гориво
Материалът е намерен и подготвен за публикуване от Григорий Лучански
Източник: М. Прохоров, гл. инженер на Ставрополското регионално селско строителство. Най-простите горелки за изпичане на тухли, плочки и вар с течно гориво. „Селски строител“ No 9, 1947г
Ставропол облселстрой; изпитва големи трудности при осигуряването на гориво на новоорганизирания цех за изпичане на глинен гипс. За да не се нарушава въвеждането му в експлоатация, беше решено да се използват наличните на място малки запаси от нефт като гориво по такъв начин, че да се получи най-голям ефект. Г. М. Селстрой, инженер на производствено-техническия отдел на регионалния тръст. Кириленко предложи два вида най-простите горелки за изгаряне на масло, което даде положителни резултати за изгаряне на глинен гипс. Горелките са с опростен дизайн и могат да се отливат от всеки завод за леене на желязо.
В райони, където има голямо количество дефектно течно гориво - популации от отпадъци, нискокачествено масло и др. - използването на чугунени горелки от най-простия тип ще даде голям ефект.
Първият тип горелки (фиг. 1) е кръгла чугунена чаша с 16 през надлъжни отвори отдолу нагоре. Височината на горелката е 18 сантиметра, външният диаметър е 15 сантиметра, стените са с дебелина 3,5 сантиметра, а дъното е с дебелина 6 сантиметра.
Горелки от този тип са монтирани в специален чугунен вентилатор с дължина 45 сантиметра отгоре, 30 сантиметра отдолу, 16 сантиметра ширина и 12 сантиметра височина (фиг. 2). Предната лицева повърхност е под ъгъл спрямо дъното на вентилатора. Дебелината на стените и дъното е 1 сантиметър. Горните стени имат половин сантиметър четвърти, в които горелката е монтирана с дъното.
Вентилаторът и горелката са инсталирани отделно в отвора на пещта на пещта. Печката трябва да има само един отвор за горене. Ако горелката е инсталирана в горелката при изпичане на тухли, плочки или вар, тогава вътре в горелката е необходимо да се направи горивна камера, както в пещта (вижте схемата за монтаж по-долу). Ширината на отвора или камерата за горене трябва да бъде не повече от 6 сантиметра по-голяма от диаметъра на горелката, така че да има не повече от 3 сантиметра пространство между стената на горелката и стената на стената на отвора за горене или камера от всяка страна. Дължината на горивната камера или горивната камера трябва да бъде такава, че чугунен вентилатор да може свободно да се побере в нея. Височината на горивната камера или камерата е 35-40 сантиметра. Височината на предния отвор на горивната камера или камерата е не повече от 20 сантиметра.
Фиг. 1. Горелка Ing. Кириленко (първи тип). Фиг. 2. Издухан.
Комините в обикновена стайна печка или в кухненска камина с чугунена печка не изискват никакви промени. Камината на печка или кухненско огнище може да бъде както права (от края), така и странична, т.е. с обръщане на комини под ъгъл встрани. Маслото и водата се подават към горелките, монтирани в пещта или горивната камера, чрез газови тръби с диаметър 12-19 милиметра от резервоарите, повдигнати отгоре на горелката с около 50 сантиметра или повече. Резервоарите могат да бъдат монтирани на скоби, вградени в стената, или на специални скелета на стълбове с напречни греда и настилки. Доставката на масло и вода се регулира от кранове или клапани, монтирани на тръбите.
Нефт и вода влизат в 25-мм газови тръби, вградени в зидарията на отвора или камерата на пещта, с изрязан и разширен горен край като камбана.
Тръбите под ъгъл, които осигуряват свободен поток на масло и вода, долният им край е насочен към центъра на горелката и се издига над него със 7-8 сантиметра.
Диаграма на инсталацията на горелката в отвор за пещ с печка отгоре е показана на фигура 3.
Преди началото на пещта, маслото се излива в горелката.След 10-15 минути, когато горелката се нагрее, крановете на тръбите за масло и вода се отварят и пещта се стартира, регулирайки подаването на сместа с същите кранове.
Фиг. 3-4.Схема за монтаж на горелка и парна горелка Ing. Кириленко
Тази горелка даде много добри резултати при изпитване върху изпичане на глинен гипс. Консумацията на масло за 1 тон изпечен глинен гипс се изразява само в 50 килограма. При горене по обичайния начин, без горелка, са необходими 75 килограма за изпичане на 1 тон, - спестяване от 25 килограма. Пламъкът се получава с дължина до 1 метър.
Във вашия случай бяха инсталирани две горелки. За изпичане на тухли, плочки, вар ще са необходими до четири от тях. Тягата се осигурява от устройството на тръба с подходяща височина и диаметър, ако горелките са монтирани в пещ с печка. Монтирахме метална тръба с диаметър 15 сантиметра и височина 2,5 метра - тягата беше отлична. Контролът на сцеплението се извършва от затворен клапан. При изпичане на тухли, плочки, вар не се изисква комин. Изтеглянето трябва да стане по обичайния начин.
Вторият тип горелка (фиг. 4) предвижда използването на пара, получена тук в пещта, за интензивността на горенето.
Чугунен съд с вместимост до 50 литра се инсталира в пещта на печка или върху подложка, за предпочитане от огнеупорни тухли, на височина най-малко 20 сантиметра от пода. От гърнето, под дъното му, има парна тръба с диаметър 12-19 милиметра с клапан или запушалка.
Втора тръба със същия диаметър се завинтва в дъното на саксията, като идва от резервоара за вода към дъното на саксията. Третата тръба със същия диаметър, с кран върху нея, идва от резервоара за масло. Преди началото на пещта под котела се излива масло и в котела се налива вода, която се загрява до кипене, след което крановете на парните и маслените тръби се отварят и започва нормалното горене. Доставката на пара, масло и вода се регулира с кранове. Изгарянето в този случай е по-интензивно и изгарянето на горивото е по-пълно.
Обикновено манометър, термометър и стъкло за манометър не се поставят върху тенджерата, но би било хубаво да ги инсталирате.
Обратно към раздела
Видове тухлени пещи
По време на фазата на изпичане се използват различни пещи. Кое оборудване за тухлена пещ да използваме в производството зависи от различни фактори. Тухлената пещ е едновременно технологично оборудване и термодинамична отворена система едновременно. В него протичат постоянни топлинни процеси.
Пръстенна пещ
Пръстен тухлена пещ
Един вид тухлена пещ е пръстеновидната пещ. Именно тези сводести пещи са най-широко използвани в производството на тухли. Ако пръстеновидна тухлена пещ не е инсталирана в производствено предприятие, препоръчително е да се използва без покрив. Цената на строителството е малко по-скъпа в сравнение с фурните на пода, но поддръжката им е много по-удобна и по-лесна.
Схема на пръстеновидна пещ за изпичане на тухли
Изгарянето на тухли в пръстеновидна пещ дава резултат с качество, което е значително по-високо, отколкото в подовата пещ, а горивото се изразходва няколко пъти по-малко на 1000 изгорени тухли. Друго предимство на тези печки е, че те могат да се изстрелват с различни видове гориво. Всичко това повлия на широкото използване на пръстеновидни пещи.
Тунелна фурна
Тунелните фурни заместват пръстеновидните фурни, като постепенно ги заменят. Все повече големи тухлени фабрики ги използват при производството си. В тунелните пещи тухлите се движат по специални колички, за разлика от кръговите, където тухлата е неподвижна и през нея се преминават различни температурни режими. Тунелната пещ за изпичане на тухли е по-лесна за поддръжка, тъй като разтоварването и товаренето на партида тухли се извършва извън пещта, където има приемливи температурни условия за персонала. Освен това е много по-лесно да се механизират процеси пред работната зона, отколкото в нея. Пещта е тунел с релси вътре.Изстрелването на тухли в тунелна пещ се извършва върху колички, които стоят една по една по цялата дължина на тунела. След определен интервал от време, нова количка със сурови тухли влиза в тунела, а количка с готови продукти напуска гърба на тунела.
Тунелна тухлена пещ
Фурните могат да бъдат снабдени с различни източници на топлина. Възможно е да се отопляват пещите за печене с въглища, масло. Монтира се електрическа пещ или газови горелки. Удобството на обслужването и икономическата полза от производството зависят от вида на избрания източник на топлина. Ако за производство е избрана газова пещ за изпичане на тухли, независимо дали става въпрос за пръстеновидна или тунелна пещ, резултатът ще бъде с високо качество само при спазване на технологичните параметри.
Може да се интересувате от:
Избор на преса за производство на Lego тухли.
Какъв вид глина е подходящ за производство на тухли?
Изграждаме пещ за изпичане на керамика със собствените си ръце
Типът на пещта се избира въз основа на броя продукти, които ще бъдат изстреляни. Ако обемът е малък, ние правим фурна 250-300 литра. За по-голяма работа ще ви трябва голяма пещ, с размерите на малка стая.
Инструменти
За да изградите малка пещ, имате нужда от следните инструменти:
- Ключарски инструменти - за работа с метал. Заваръчна машина, комплект ключове, пили, ъглошлайф (ъглошлайф), бормашина, чукове.
- За работа с шамотни тухли и керамика - зидарски чук, мистрия, диамантен диск за ъглошлайфи.
- Индивидуални средства за защита. Респиратор, очила, ръкавици и дебело памучно облекло са задължителни при работа с ъглошлайфи и минерална вата.
Работна поръчка
Пещта се състои от тяло, горелка, таван, изолирана камера, капак.
- Жилище. Избираме правоъгълна метална кутия, ако за облицовка се използват шамотни тухли или метална цев, ако изолираме с минерална огнеупорна вата.
В цилиндрична структура разпределението на топлината е по-равномерно. Заваряваме краката към тялото.
- Слагаме до дъното на облицовката на рамката, слагам четири керамични изолатора от електропроводи или шамотни тухли на ръб - те ще служат като припокриващи се постове.
- Подплащаме стените и покрива. По-добре е да поставите шамотни тухли върху хоросан. Използваме каолин с висока плътност или базалтова вълна. Завиваме цилиндъра от лист памучна вата на няколко слоя, за да избегнем шевове - мостове за загуба на топлина. Закрепете към стените с азбестов шнур и керамични копчета. Краищата на горната част на изолацията са увити навън, това ще уплътни и топлинно изолира ставите на капака и тялото.
- Ще се припокриваме на публикациите.
Важно! Припокриването е свободно прикрепено към стените - през пукнатините трябва да проникне горещ въздух... Пламъкът не влиза в контакт с изгорените продукти.
При голямо тегло на продуктите използваме суха зидария от шамотни тухли, за да се припокрием, с малко тегло - керемидени керемиди с подходящи размери.
Фурната е готова. Извършва се пробен пробег. Ако зидарията е била използвана с шамотни тухли, тогава първо пещта се изсушава в щадящ режим.
Палим тухли у дома
Ако се отдръпнете от големи обеми на производство в тухлени заводи и мислите за по-малки количества продукция, тогава е възможно да организирате изпичането на керамични тухли у дома. За да изгорите тухла в малки количества, ще ви е необходим обикновен метален варел с вместимост от 200 до 250 литра. Преди това е необходимо да се изрежат дъната в него от двете страни.
Изстрелването може да се извърши и с използване на огън. За да направите това, трябва да изкопаете дупка с дълбочина половин метър и да инсталирате цев над нея, повдигната над ръба на дупката на височина около 20 см. На място, където няма долно дъно, е необходимо за адаптиране на опори под формата на пръти или метална решетка.Това е необходимо, за да има основа за съхранение на тухли вътре в цевта.
След като напълните цевта с тухли, покрийте горната й част с капак, за да сведете до минимум топлинните загуби. Изгарянето продължава приблизително 20 часа, в зависимост от естеството на глинения състав, използван в тухлата. Възможно е да се изстрелват тухли с газ, но както бе споменато по-горе, икономическата рентабилност зависи от вида на горивото.
Схема на пещ за изпичане на тухли с газ
Препоръчваме тези статии:
Какво е по-добре да купувате матрици за Lego тухли?
Как да изберем ръчна тухлена преса?
Можете ли да го направите у дома?
У дома е възможно не само да изгаряте тухли, но и да правите домашни строителни материали. С такъв процес обаче броят на тухлените блокове с дефекти ще бъде по-голям. Прекалено втвърдените материали няма да могат да се рециклират. Има 3 вида материали:
- саман - без да бъде уволнен с добавяне на слама;
- сурова тухла;
- изгорял.
За да получите домашна тухла, имате нужда от форма на тротоар. Можете да го направите и сами. За да направите това, имате нужда от шперплат и дъски с дебелина 25 мм. От тези материали се изрязват елементи на формата и се свързват с пирони с дължина 5-6 мм, така че размерът на бъдещия тухлен блок да съответства на стандарта, а именно 250 × 120 × 65. Домашните кирпичени тухли се правят от смес от постна и мазна глина с добавяне на слама в съотношение 1: 1: 5, разредена с вода до хомогенна консистенция. Готовият разтвор се поставя плътно във форми, предварително навлажнени и поръсени с цимент и затворени с подвижен капак. След изсушаване в продължение на 7-14 дни, готовият продукт се отстранява. За да получат сурова тухла, те правят същата процедура, като добавят пясък вместо слама.
В промишленото производство се използват специални пещи за изпичане на глина. У дома е подходяща домашна печка под формата на метална цев с обем около 200 литра с издълбано дъно. В него се поставят блокове за изпичане, покрити с метален капак и монтирани на пещ с отворен плот. При липса на такъв той се монтира на крака с височина 20 см над ямата, в които се прави огън на дълбочина 0,5 m. За да се осигури необходимата температура за стрелба, огънят трябва да се поддържа непрекъснато в продължение на 20 часа. На последния етап от процеса той става по-слаб. След 6 часа капакът се отстранява и тухлата се оставя да се охлади.
Какво ви трябва, за да си купите тухлена пещ
Ако мислите за започване на бизнес с керамични тухли, тогава трябва да помислите за по-сериозни варианти от изгарянето на огньове в двора. Ако вече сте решили да закупите мини тухлена пещ, тогава трябва да изберете най-подходящия вариант. Струва си да се мисли за това какви обеми се планират да бъдат произведени, защото всяка пещ има свой собствен капацитет.
Също така важен момент е да изберете печка с подходящ вид гориво, тъй като в нашето време на бързи промени в цените на енергията този въпрос изисква сериозно внимание. Струва си да се обмисли възможността за закупуване на пещ с по-голям капацитет, ако има планове за увеличаване на производството.
Когато въпросите за основните характеристики са решени, е необходимо да изберете подходящата версия на модела и да започнете да търсите варианти за изгодна покупка. Цената на тухлена пещ от различни дилъри и продавачи може да варира, така че няма нужда да бързате. Повечето от представителите, които продават тези продукти, не поставят цените в публичното пространство, така че трябва да работите усилено, за да намерите много. Но резултатът от спестяванията може приятно да надмине всички очаквания!
Изход
Във видеото, представено в тази статия, ще намерите допълнителна информация по тази тема, която ще ви позволи да научите повече за тухлените пещи.Въз основа на това можем да заключим, че независимото производство на такива продукти изисква разработването на конкретен технически проект за определен вид материали.
Също така е необходимо да се използват такива видове устройства за изпичане, които биха били доста икономични, ефективни и биха могли да произведат определено количество продукти в един цикъл. Ето защо експертите смятат, че е по-лесно да поръчате готов материал, отколкото да го произведете за собствени нужди.
klademkirpich.ru
