На съвременния пазар на топлоизолационни материали най-достъпният и ефективен е пеноизолът. С ниска себестойност и нарастващо търсене на топлоизолация, този материал поема водеща роля в топлоизолацията при довършването на сгради и конструкции.
Най-новите технологии за запазване на енергия, топлина, светлина и други предимства на цивилизацията стават все по-популярни в почти всички области на човешкия живот. В по-голяма степен това може да се отдаде на строителната индустрия.
Използването на прости, достъпни и безопасни технологии при изграждането на сгради намалява времето за строителство, разходите за жилища и увеличава енергийната ефективност.
Методи за използване на веществото
Полиуретановата пяна може да се нанася както отвън, така и отвътре. Веществото има редица положителни свойства, така че всеки ден се използва все по-често. Но преди да започнете работа, е необходимо да се запознаете с негативните аспекти, които могат да възникнат в процеса на полагане на топлоизолационно покритие.
Често топлоизолацията се извършва чрез напръскване на вещество върху повърхността. Полиуретановата пяна има добра адхезия, поради което при контакт със стената тя се увеличава по размер и се втвърдява.
По време на разширяването материалът запълва и най-микроскопичните празнини, създавайки херметично покритие, с помощта на което студът не прониква през стените и покрива.
В това видео ще научите плюсовете и минусите на пръскането:
Много често пръскана PU пяна се използва на етапа на изграждане на конструкцията. Веществото се излива във форми и получените части се използват след пълно втвърдяване.
Друга възможност за изливане е запълването на кухини, където пръскането не може да се направи. Например, този метод се използва, когато трябва да се отървете от празното пространство между стената и довършителния материал.
Полиуретановата пяна се получава в резултат на комбиниране на течни полимери - полиизоцианат и полиол. Компонентите се смесват без кислород преди пръскане. Под въздействието на въглероден диоксид компонентите се разпенват. Готовото съединение се движи през маркучи към пистолет за пръскане и се нанася върху повърхността под високо налягане.
Технология на производство на полиуретанова пяна
Процесът на производство на полиуретанова пяна включва смесване на течни компоненти - изоцианат и полиол в правилните пропорции. В хода на реакцията се получава образуване на пяна и увеличаване на обема на получената смес, след което тя се втвърдява.
Технологията за производство на полиуретанова пяна предполага спазване на няколко параметъра. Това е температурата на компонентите и околната среда, съотношението на компонент А (полиол) и компонент В (изоцианат). Важен момент в производството на полиуретанова пяна е висококачественото смесване на компонентите. Особено важно е да се спазват технологичните параметри за производството на еластична и интегрална полиуретанова пяна. Всяко незначително отклонение на поне един от параметрите води до отхвърляне на продукта.
Температурата влияе доста силно на производството на полиуретанова пяна. При по-ниска температура се увеличава не само консумацията на суровини, но и увеличаване на продукцията отхвърля. Хомогенността на самата полиуретанова пяна на изхода, липсата на въздушни джобове и уплътнения зависят от качественото смесване на компонентите при производството на полиуретанова пяна.
Производството на полиуретанова пяна може да бъде разделено на две части:
- Производство на PPU чрез пръскане
- Производство на PPU чрез наливане
Характеристики на материала
Топлоизолацията чрез PPU пръскане е търсена не само в промишлени помещения, но и в жилищни сгради.Веществото често се използва за топлоизолация на тавани на къщи, прегради, стени и подове. Трябва да се отбележи, че материалът има звукоизолационни свойства, а също така предпазва помещението от замръзване и проникване на влага.
Положителни черти
Полиуретановата пяна има редица предимства, поради което се счита за един от най-качествените топлоизолационни материали. Основните са:
- Способността да се придържа здраво към всяка повърхност - дърво, метал и бетон.
- Ниската топлопроводимост допринася за запазването на натрупаната топлина по време на вътрешната изолация. Ако покритието се извършва навън, веществото предотвратява проникването на студени въздушни маси.
- Материалът внимателно запълва празнините, допринасяйки за звукоизолация. При обработката на покрива отвътре материалът заглушава шума от дъжд, което е много важно за помещения, разположени на тавана.
- Предотвратява появата на корозия върху метални конструкции, предпазва материалите от негативно влияние на околната среда.
- Могат да се обработват сложни конструкции, които не могат да бъдат изолирани с конвенционални материали.
- Веществото е класифицирано като незапалимо. Това свойство се дължи на наличието в състава на полиол вещество А. Изгарянето е възможно при 450-500 ° С.
- Ниското тегло на полиуретановата пяна позволява да се нанася върху всякакви повърхности, без да се страхува от претегляне на подовете. След втвърдяване топлоизолационният материал ще придаде на конструкцията допълнителна твърдост.
- След обработка с полиуретанова пяна се получава безшевна повърхност. Това не може да се постигне с използване на други изолационни материали.
- Веществото се нанася лесно, бързо се разширява и втвърдява. Процедурата за топлоизолация ще отнеме 1-2 дни.
- Поради влагоустойчивостта на PU пяната, когато се използва, няма нужда от допълнително закрепване на пароизолационното покритие.
- Устойчив на плесени, гниене, насекоми и гризачи.
- Известни производители дават материална гаранция до 50 години. Въпреки това, с правилното външно покритие, изолацията ще продължи много по-дълго.
Отрицателни страни
Невъзможно е да не споменем и минусите на материала. Всички недостатъци, които могат да възникнат, се дължат на независима работа по топлоизолация и по-нататъшна работа на изолацията. Някои от тях:
- Основният недостатък на този вид топлоизолация е високата му цена: наемането или закупуването на специално оборудване за нанасяне на веществото е скъпо.
- По време на работа трябва да носите специален защитен костюм, както и респиратор. Последният е необходим за защита на дихателните пътища от вредните пари, отделяни от веществото. Наложително е да се защитят всички области на кожата, очите и лигавиците.
- Ако човек няма опит в работата с полиуретанова пяна, топлоизолационният процес може да бъде удължен, освен това, без осигуряване на качество.
- Материалът е негорим, но когато влезе в контакт с огъня, той пуши много, отделяйки много вещества, вредни за хората.
- Ако пръсканата полиуретанова пяна се нанася извън сградата, тя трябва да бъде покрита с довършителни материали. Липсата на последния е изпълнена с бързо разрушаване на веществото под въздействието на ултравиолетовото лъчение.
Професионалисти:
- + Ниска цена на оборудването, което означава минимална инвестиция в началото на бизнеса. Най-бюджетните опции за устройства - от 65 000 рубли.
- + Малки размери и тегло на инсталациите. Обикновено теглото не надвишава 100 кг, което прави възможно преместването на оборудването от един или двама души. Размерите на повечето инсталации им позволяват да се транспортират дори в лек автомобил (без да се броят суровините).
- + Лесен за работа - без сложни механизми и електроника.
- + Сравнително евтини компоненти и лекота на поддръжка. Често ремонтите на оборудването се извършват с импровизирани средства.
- + Горните две точки показват, че няма нужда от висока квалификация на оператора. Това е добре за новите в бизнеса.
- + Има възможност за промяна на съотношението на компонентите от 1: 1 на 1: 2 с различни стъпки. Това ви позволява да работите с почти всякакви компоненти за получаване на полиуретанова пяна.
- + Ефективността на устройството плавно се променя в широк диапазон, без да прекъсва работата. Това улеснява приспособяването на производителността към условията на обекта.
- + Необходимото напрежение е 220 V, докато мощността на самото устройство обикновено не надвишава 3 kW (без компресора), което ви позволява да се свързвате дори у дома.
Основи на процеса
Много хора вярват, че ще бъде по-евтино да изолирате къщата с полиуретанова пяна със собствените си ръце. Но на практика всичко се оказва не толкова просто, защото трябва да притежавате не само теоретични знания, но и практически умения. Освен това се изисква специализирано оборудване и материали. Преди да започнете работа, трябва правилно да конфигурирате оборудването.
Когато човек разбира работата на системата, но няма собствено оборудване, можете да го наемете, но това е доста скъпо. В този случай има смисъл да поканите специалист с оборудване, който бързо ще извърши топлоизолационни процедури, спестявайки собствениците от много проблеми.
Ако човек реши да извърши самостоятелно процеса на затопляне, той трябва да вземе предвид някои характеристики. Между тях:
- PPU топлоизолацията може да се извърши както в завършена къща, така и на етапите на нейното изграждане. Пръскането на веществото се извършва по цялата повърхност или върху отделните му части. Кухините се запълват с полиуретанова пяна, ако е необходимо.
- По време на работата по изолацията трябва да се вземе предвид регионът на пребиваване. Дебелината на слоя на веществото пряко зависи от специфичните климатични условия.
Оборудване за пълнене на полиуретанова пяна
Оборудването за пълнене за производство на полиуретанова пяна се характеризира с повишена производителност. Това е оправдано от необходимостта от производство на формовани продукти с голям обем. За удобство на експлоатацията пълнителните машини за производство на полиуретанова пяна са оборудвани с таймер за наливане. Такова устройство следи времето за подаване на необходимото количество суровини в матрицата и автоматично се изключва. Таймерът за време на наливане при производството на полиуретанова пяна ви позволява точно да дозирате суровините, избягвайки отхвърлянето на продукта поради "недопълване" на необходимото количество компоненти или, напротив, "преливане". На практика беше установено, че оборудването с полиуретанова пяна, оборудвано с таймер за време на наливане, спестява до 40% от суровините.
При производството на формовани изделия от твърда полиуретанова пяна се използват специални PP форми за топлоизолация. За производството на изолационни черупки се използва мухъл под формата на полуцилиндрични кухини. При производството на черупки от ЛПС необходимото количество смес от полиуретанова пяна се подава в такава форма, след което се затваря. В матрицата протича реакция, по време на която полиуретановата пяна се разпенва, втвърдява се и заема цялата матрица. След няколко минути формата се отваря и готовият продукт се изважда. Топлоизолационните панели от полиуретанова пяна се произвеждат по подобна схема.
Сред оборудването можете да намерите комбинирани PPU инсталации, които ви позволяват да се занимавате с производството на PPU както чрез изливане, така и чрез пръскане.
Топлоизолационни етапи
Процесът на изолация с полиуретанова пяна трябва да включва редица последователни стъпки. Работата се извършва съгласно следния алгоритъм:
- Преди да приложите веществото, трябва да подготвите повърхностите: отстранете старото нестабилно покритие от стените (разпадаща се мазилка, обелена боя и др.).
- След извършване на почистващи манипулации, трябва да изградите щайга, често тя е направена от метални профили или дървени греди. Дебелината на водачите зависи от бъдещия топлоизолационен слой.
- С помощта на решетката можете да изравните повърхността. Конструкцията трябва да бъде фиксирана към стената с помощта на ниво и отвес.
- Следващата стъпка е да нанесете PPU със специален пистолет.
- Плътността на пръскане на веществото трябва да се регулира върху оборудването. Ако трябва да се нанесе тънък слой, пръскането трябва да се извършва с малки спрейове. В този случай решетката трябва да бъде изработена от тънки части, защото тя определя дебелината на слоя.
- Пръскането на веществото трябва да започне от дъното на стената, като се нанася материалът между летвите.
- PU пяната се напръсква с тънък слой, който веднага става обемен. Ако тази дебелина не е достатъчна, допустимо е веществото да се прилага втори път.
- След като полиуретановата пяна се втвърди и готовото покритие се изравнява чрез изрязване на изпъкналите елементи, е възможно да се монтира довършителният материал (облицовка или сайдинг). Ако топлоизолацията се извършва извън сградата, отгоре може да се положи тухлена зидария или мазилка на повърхността.
- Ако се планира мазилка, стените трябва да бъдат затегнати с мрежа, която е прикрепена към водачите. След това се прилага циментово-пясъчен хоросан по метода на хвърляне. След като последният се втвърди, той трябва да бъде обработен отгоре с всякаква изравняваща смес, която лесно ще се хване върху основата.
Топлоизолацията чрез пръскане на полиуретанова пяна е съвременен метод за топлоизолация на помещение. При правилна обработка и изпълнение на всички условия готовото покритие може да продължи повече от дузина години. Качеството на материалите и опитът на майстора оказват значително влияние. Препоръчително е процедурата за прилагане на веществото да се извършва от опитен специалист., който ще си свърши работата бързо и ефективно.
Фото Балкони, лоджии и студени стени през руската зима изискват топлоизолация. Има много материали за това. Един от тях е полиуретанова пяна или полиуретанова пяна, както го наричат строителите. В Русия изолацията започна да се използва наскоро. Този материал се прилага чрез просто пръскане и е изключително ефективен за запазване на топлината, поради което в нашите сурови земи той много бързо придоби популярност.
Цялата структура е равномерно наситена с безброй въздушни мехурчета, а техният обем, като правило, е около 25% от общия обем на продукта.
В Европа полиуретановата пяна се използва от десетилетия. Например, по време на възстановяването на старите квартали на Париж бяха открити останки от полиуретанова пяна, произведена в края на 30-те години на миналия век.
Говорейки за самия материал, трябва да се отбележи, че полиуретановата пяна надеждно изолира повърхностите, запазвайки топлината.
Изолационният слой се създава чрез просто напръскване на смес от две вещества, полиол и полиизоцианат. Смесвайки се, тези компоненти реагират и образуват клетки, вътре в които се запазва въздух или въглероден диоксид, който е напълно безвреден за хората, но лошо провежда топлината.
Отзиви ↑
Най-често оборудването за пръскане с полиуретанова пяна се купува от монтажници и специалисти, които професионално извършват изолация и други подобни работи. Разбира се, възможно е да се закупи PPU оборудване за битови нужди, но е малко вероятно да бъде изгодно, ако е необходимо да се извършат една или две операции. Изучавайки отзивите на експерти, може да се отбележи основната тенденция: не винаги си струва да се купуват устройства от чуждестранни производители. Разбира се, те са с високо качество и надеждност, но битовите инсталации не са много по-ниски от тях. Но те са по-лесни за поддръжка, имат представителства в много градове и техните данни винаги са на разположение.
Например нашите експерти отбелязват популярността на TM Graco сред потребителите. След анализ на тази инсталация и опита от нейното използване установихме, че тя наистина ви позволява да запазвате компоненти, но, за съжаление, тя се отличава със скъпа услуга, която по един или друг начин води до някои трудности, ако е необходим ремонт.Както винаги, няма да е възможно да ви препоръчаме нещо строго определено и при избора всеки се ръководи не само от необходимите характеристики, но и оценява наличността на оборудването на цена.
Гледайте видео, което преглежда бизнеса за пръскане с PU пяна и леене на черупки от PU пяна:
Видове полиуретанова пяна и обхват
- Отворени (еластични), с плътност 10-20 kg / m³;
- Затворена клетка (твърда), с плътност 20-30 kg / m³ и по-висока, до 80 kg / m³.
Полиуретановата пяна перфектно ще предпази стаята от топлинни загуби, както и ще се справи с нейната хидроизолация.
В еластичната PU пяна до 90% от клетките са отворени. Ниската плътност му придава определена способност за разтягане. В твърда полиуретанова пяна до 98% от клетките са затворени. Това и неговата висока плътност го правят изключително издръжлив изолационен материал.
В различни области се използват различни видове. Когато става въпрос за пръскане върху материал, който може да промени размера си - например метални конструкции, които се свиват и разширяват с температурни промени - тогава се използва еластична полиуретанова пяна. Той е незаменим за хидроизолация, за защита на връзката между стената и покрива, за пръскане върху дървени и метални повърхности в контакт със студен въздух извън сградата.
Затворена (твърда) полиуретанова пяна се използва за вътрешна изолация и работа на открито. Обикновено се пръска върху бетон, цимент и тухлени повърхности. Затворена клетъчна полиуретанова пяна се използва и когато искате да придадете на рамката на конструкцията допълнителна твърдост. Неговата висока якост дава възможност за значително укрепване на нестабилни елементи. И двата типа PPU имат много предимства, но много малко недостатъци.
Достойнство
Основното изискване за материал, предназначен за топлоизолация, е коефициентът на топлопроводимост. Образно казано, колкото по-нисък е коефициентът, толкова по-малко топлина ще премине през материала и ще излезе в атмосферата. Ето таблица, която ясно показва, че полиуретановата пяна няма равна по топлоизолация:
| Материал | Коефициент на топлопроводимост |
| Полиуретанова пяна | 0,019 — 0,03 |
| Експандиран полистирол | 0,03 — 0,037 |
| Минерална вата | 0, 04 — 0,05 |
| Пенобетон | 0,056 — 0,098 |
PPU обаче има и други предимства. А именно:
Схема за изолация на стени с полиуретанова пяна.
- ниска топлопроводимост и много високи топлоизолационни свойства;
- осигуряване на звукова, хидро и пароизолация;
- нанасяне чрез просто пръскане;
- перфектна адхезия, тоест способността за надеждно прилепване към всяка повърхност, с изключение на тефлон и силикон;
- способността да се разширява, запълвайки всички пукнатини и дупки, до най-малката;
- способността да се изолират най-недостъпните места, структурни фуги и канали;
- липса на шевове;
- без течове и студени мостове;
- защита на чувствителни материали от бактерии и гъбички;
- висока устойчивост на открит пламък поради добавянето на огнезащитни вещества, вещества, които осигуряват пожароустойчивост;
- бързина и лекота на използване;
- дълъг експлоатационен живот - 20-25 години.
недостатъци
Кратък списък с недостатъци на PPU е както следва:
За да избегнете здравословни проблеми при пръскане на полиуретанова пяна, носете респиратор, очила и тежко облекло.
- висока цена;
- чувствителност към пряка слънчева светлина. Там, където полиуретановата пяна е изложена на слънце, нейната структура започва да се разрушава. Това намалява експлоатационния живот;
- чувствителност към температури по време на нанасяне;
- прекомерното разширение на полиуретанова пяна с висока плътност, когато се прилага в дебел слой наведнъж, а не на слоеве, може да разхлаби структурата;
- опасност за здравето към момента на кандидатстване. Един от компонентите на полиуретановата пяна - полиизоцианатът - дразни лигавиците на очите и дихателните пътища.
Така че полиуретановата пяна не губи своите качества, загрявайки се под слънцето, тя се боядисва или покрива със специални покрития - сайдинг, дървени профили, декоративни панели.И за да се избегнат проблеми по време на пръскане, работата с полиуретанова пяна се извършва предимно през лятото. Освен това, за да избегнете здравословни проблеми при пръскане на PU пяна, трябва да носите респиратор, очила и тежко облекло.
Работа на специалисти
Това е най-доброто решение. Фирмите, които се занимават с PPU пръскане, използват мощни генератори на пяна, оборудвани с вихрова камера, където се създава налягане до 140 атм. Фино диспергираната смес, напускаща камерата, формира бързо формиращ се слой изолация.
Полагането на изолация с помощта на инсталацията е опростено до краен предел. Първо, стените или конструкциите, предназначени за изолация, трябва да бъдат добре почистени от отломки и олющена боя. Ако повърхностите не са от метал, при директен контакт с вода изчакайте поне 24 часа, така че проникващата във външните слоеве на материала влага да се изпари напълно. Прозорците, вратите и повърхностите, които е желателно да се защитят от полиуретанова пяна, са защитени с полиетилен, като го закрепват с маскираща лента.
След като почистите и изсушите повърхностите, можете да продължите към самото пръскане. Носете респиратор лице в лице и предпазни очила. За защита на облеклото се използват специални гащеризони.
След това започват да сглобяват инсталацията. Първо, дюзата се поставя върху пистолета за пръскане. Инсталационният ключ свързва маркучите към контейнерите, в зависимост от тяхното цветно кодиране. След това маркучите са свързани към пистолета и уредът е готов за употреба.
Минуси:
- - Не позволява обработка на полиуреа, която е доста търсена днес.
- - "Непретенциозните" модели са неефективни и имат ненадеждни работни единици (до използването на задвижване от конвенционална бормашина).
- - Повечето инсталации използват маркучи за доставяне на компоненти към пистолета с максимална дължина 30 m.
- - Въздухът, подаван в камерата на пистолета за пръскане, създава облак от окачени компоненти от пяна близо до точката на пръскане. Има трудности със стабилизирането на спрея "факел".
- - По-малко еднороден слой и плътност на получената полиуретанова пяна, в резултат на това по-малко равномерна топлопроводимост.
- - Малко по-висок разход на суровини в сравнение с инсталации с високо налягане.
