Естественото дърво е високо ценено в строителството, производството на мебели и други области на националната икономика. След обработката се използват дори отпадъци. Една от насоките е пресоването на дървени стърготини, в резултат на което се образуват брикети, които имат по-дълъг период на горене от дърва за огрев и други видове твърди горива.
Дизайнът на пресите се различава леко в зависимост от вида; като цяло това е механично устройство с основа, силова рамка и задвижване. Принципът на действие е да се уплътняват суровините и да се оформят брикети, пълнители за подноси за домашни любимци.
Процесът на приготвяне на дървени стърготини заслужава специално внимание. Те са предварително сортирани, изсушени и смачкани. Това помага да се произвеждат продукти с по-високо качество. В допълнение към дървени стърготини, брикетите могат да включват отпадъчна хартия, черупки от ядки и люспи от слънчогледово семе.
Преди да решите да си купите преса, струва си да разберете целесъобразността на нейната употреба. Оборудването оправдава разходите при наличие на налични суровини и котел за твърдо гориво (или продуктов пазар).
Сред изгодните характеристики на пресите:
- рационално използване на дървесни отпадъци (за отопление на помещения, оранжерии, сервизни помещения, пепелта се използва като тор);
- разбираем и достъпен производствен процес;
- просто и надеждно устройство (хидравличните модели практически нямат единици с повишено износване);
- поддръжката не изисква познаване на сложни технологии.
Недостатъците включват:
- използването на оборудване осигурява подготовка на суровини;
- бързо износване на агрегатите във винтовия екструдер;
- при някои видове се предвижда добавяне на свързващи вещества.
Видове преси
Има 4 вида преси, използвани за обработка на дървени стърготини. Разликите между устройствата се отбелязват в принципа на работа и цената.
Изискванията за приготвяне на суровини са еднакви:
- равномерно смилане за получаване на фракции не повече от 25x25x2 mm;
- ниво на влажност в диапазона от 4-10%.
Всеки модел има както предимства, така и недостатъци, затова, преди да изберете, трябва внимателно да прочетете техническите характеристики:
- Механичната ударна преса, съгласно принципа на действие, прилича на перфоратор, където манивелатният механизъм предава поредица от удари на буталото с честота 20 пъти в секунда. Ударите провокират избутването на дървените стърготини през матрицата. Оборудването се справя с пресоването не само на дървесни отпадъци, но и на смес от въглищен прах, слама, торф, остатъци след обработка на MDF. Основното предимство на пресата е дългосрочното функциониране без човешка намеса. Отбелязва се и висока производителност. Кривошипните възли са уязвимо място, което се дължи на ефекта върху тях едновременно на 2 сили: удар и триене.
- Хидравличната преса е устройство от две части (калъп, цилиндър). Според принципа на действие оборудването наподобява действието на крик, където хидравличен цилиндър упражнява натиск с бутало върху матрица, пълна с подготвени суровини. Резултатът е формован брикет. Оборудването се счита за просто и надеждно за използване, практически няма износни единици. Ценова политика Моделите от този тип са конкурентни. Недостатъкът е лошото представяне. В производствения процес има и нюанс - към подготвените дървени стърготини се добавя свързващо вещество.
- Винтовата преса (екструдер) по принцип е подобна на месомелачка. Натрошените и изсушени дървени стърготини се подават през шнека през матрицата, в резултат на което масата се компресира и притиска под високо налягане. Процесът включва излагане на високи температури, без които оборудването може да се задръсти. Горещият поток провокира отделянето на лигнин (естествено свързващо вещество) от дървото, което държи малки суровини заедно и е ключът към висококачественото формоване. Винтовото устройство се счита за лидер в производителността, производственият процес се извършва непрекъснато. От недостатъците се отбелязва необходимостта от отопление, което прави процедурата за подготовка продължителна. Също така трябва да вземете предвид, че крайният продукт има по-ниско съдържание на калории поради излагане на високи температури (над 120 ° C). Елементи като шнек и матрица бързо се износват поради повишеното триене по време на работа.
- Пресата за пелети по принцип е подобна на мелницата за пелети за комбинирани фуражи, вместо стърготини се използват само дървени стърготини. В сравнение с други видове оборудване, той има най-простото устройство, но в същото време има добра производителност и достъпна ценова политика. Пресата е оборудвана с различни устройства за подобряване на качеството на продукта. Това са: смесител за смесване на суровини, овлажнител за пресушени детайли, различни режещи приставки, които променят формата на брикетите. Производственият процес включва използването на допълнително свързващо вещество за увеличаване на плътността. От минусите се отбелязва необходимостта от смилане на суровината по време на подготовката до най-фината фракция. На такова оборудване ще бъде възможно да се произвеждат само малки брикети.
Всеки модел има както предимства, така и недостатъци, поради което, преди да изберете, трябва внимателно да прочетете техническите характеристики.
Домашна техника
Разбира се, закупуването на мощно професионално оборудване за домашна употреба няма смисъл. Цената на такава единица ще се изплати само ако пресованите дърва за огрев се произвеждат за продажба. За съжаление няма да работи, за да се придържате към стандартната технология, която освобождава лигнин. Препоръчваме: Дробилка за дърво: Направи си сам
Можете да замените отпадъците от дървообработването с клони на дървета след зимно подрязване.
Преди пресоване те трябва да бъдат смачкани с трошачка. Можете също да използвате материали, които горят добре, като слама, хартия, люспи от семена.
Домашните майстори разбраха как да оформят брикети без естествено свързващо вещество. Вместо лигнин, те често използват:
- Глина.
- Лепило за тапети.
- Хартия и картон.
Занаятчиите успяха да заобиколят липсата на преса за брикетиране на дървени стърготини... Суровините се накисват във вода и след това се смесват в глина. В този случай е важно да се придържате към съотношение 1:10. Ако няма глина, добавете влажна хартия или лепило. Приготвеният материал се изпраща в домашен брикетиращ блок и се притиска на ръка. Получените брикети се изваждат от пресата и се изпращат да изсъхнат на чист въздух.
Избор на оборудване
При избора на преса за дървени стърготини трябва да се имат предвид важни фактори:
- предназначението на оборудването;
- за какви суровини работи;
- вид произведени брикети;
- мощност на устройството;
- планиран обем на продукцията на крайния продукт;
- комплектоване с друго оборудване за получаване на висококачествен продукт;
- функционалност на избрания модел;
- режим на работа на устройството и характеристики на неговата поддръжка.
Също така трябва да обърнете внимание на компонентите, които подлежат на износване. Честите ремонти и тяхната цена ще помогнат да се определи рационалността на закупуването на определен модел.
Когато избирате преса за лична употреба, трябва да запомните, че оборудването трябва да е просто с опции за задаване на параметри.Ако продуктите не се планират да бъдат пуснати за продажба, тогава е достатъчно да закупите само една единица. За да намалите разходите за покупка, можете да се възползвате от интересни оферти за продажба на употребявани устройства.
Когато избирате преса за лична употреба, трябва да запомните, че оборудването трябва да е просто с опции за задаване на параметри.
Направи го сам
Високата цена на оборудването не винаги оправдава разходите за закупуването му, така че майсторите въплъщават своите разработки, за да създават домашни преси. Струва си да се отбележи, че е доста трудно да се направи винтово устройство, така че не всеки се приема за този вид пресоване.
У дома е почти невъзможно да се постигне необходимото ниво на налягане, което да гарантира освобождаването на лигнин. Но е напълно възможно да изградите хидравлични възли и гранулатори със собствените си ръце.
Всички домашни устройства са разделени на три основни типа:
- Самата технология за брикетиране на дървени стърготини е доста интересна и има свои предимства, така че собствениците не се отказват от желанието си да придобият домашна преса
от крикове;
- с ръчно задвижване;
- с хидравлично задвижване.
Самата технология за брикетиране на дървени стърготини е доста интересна и има свои предимства, така че собствениците не си отказват желанието да придобият домашна преса.
Благодарение на използването на брикети е възможно да се предотврати образуването на отломки в пещта или котела, както и да се изключат честите товари. Местоположението на самостоятелно изработени единици може да бъде стена и под, вече е толкова удобно за някого.
Преди да се пристъпи към сглобяването на пресата, е необходимо да се вземат предвид всички етапи от производствения процес, за да се осигури изсушаване и смачкване на суровините. Също така си струва да се погрижите за помощно помещение или навес за съхранение на готови продукти.
За да сглобите хидравлична преса, ще трябва да подготвите следните материали и инструменти:
- метален лист 4-6 мм;
- ъгъл 100х100 мм;
- канал;
- тръба с дебели стени (диаметърът се определя от размерите на брикетите на изхода);
- тръба 25-30 мм за производство на щанга за щанци;
- поцинкована стомана за оформяне на тави;
- голяма тръба или лист метал за производството на корпуса на смесителя;
- заваръчна машина и електроди;
- мелница с дискове;
- пробивна машина;
- чук;
- измервателни уреди и др.
Направи си сам преса за производство на горивни брикети
Покупката на готово оборудване за производство на брикети, в зависимост от капацитета му, ще струва от 300 хиляди до 1 милион рубли.
Разбира се, за частен търговец, който иска да започне производството на това гориво чисто за собствени нужди, такива разходи са нецелесъобразни, тъй като скоро няма да се изплатят. По-правилно би било да се направи преса от скрап, особено след като няма нищо сложно в нейния дизайн.
Можете да изградите необходимото оборудване от нулата или да използвате готови механизми.
Домашна машина
Инсталация от нулата
Можете да създадете значителна сила, необходима за компресиране на суровината, като използвате:
- лост (може да се влияе от собственото му тегло);
- винтов механизъм.
Преса с лост може да бъде направена дори от дърво; за винтова преса определено ще ви трябват стоманени заготовки и струг.
Винтов екструдер (преса за дървени стърготини) теоретично също може да се направи ръчно и дори някои майстори са успели, но такова начинание е скъпо поради сложната обработка на частите и необходимостта от използване на специална висококачествена стомана е много скъпа.
Отоплението на пелети е не само икономично, но и екологично, тъй като рециклируемите материали се използват като гориво. Можете да направите котел на пелети със собствените си ръце или да промените котел на твърдо гориво за пелети.
Подробни инструкции за направата на котел на твърдо гориво със собствените си ръце можете да намерите тук.
Съмнявате се в избора на пелетен котел? Следвайте тази връзка: ще намерите обратна връзка от реални потребители за тези котли. Прочетете и направете заключения.
Производство на преса на базата на готов механизъм
За производството на брикети можете да адаптирате някое по-достъпно устройство от истинска машина, устройство - крик или малка хидравлична преса. Трябва само да бъде снабден с перфоратор и матрица.
Трябва да се разбере, че всяка домашно направена преса, дори и на базата на хидравличен крик, няма да може да развие силите, които осигуряват отделянето на лигнин. Следователно вместо него към суровините трябва да се добавят свързващи вещества на трети страни.
В това си качество те се използват:
- Евтино лепило като тапет.
- Глина (добавете 1 част към 10 части дървени стърготини).
- Влажна хартия, включително гофриран картон - съдържащият се в нея лигнин при контакт с влага проявява своите лепкави свойства (това свойство на хартията се използва при пръскане на топлоизолатор тип Ekovata).
Друга разлика от индустриалната технология е, че изходният материал не се изсушава, а по-скоро се накисва във вода - тогава частиците се слепват по-добре. След това готовият брикет се суши на открито.
Как да смиламе суровини
За неприятностите при направата на домашна преса, не трябва да се забравя за такъв важен етап в производството на брикети, като смилането на суровини. Рязането му на ръка е много трудно - тук е необходима и механизация. Някои правят шредери сами от стара пералня на активатора - те инсталират ножове вместо активатор.
Друга възможност е да закупите ротационна машина. Целта на това устройство е именно да троши растителността - летните жители го използват, за да правят торове от листа и трева.
Конструкцията е направена на базата на хидравлична инсталация
Инструкции стъпка по стъпка за изработване на преса
- За да направите основата, трябва да свържете частите от канала чрез заваряване.
- Изрежете 4 парчета с дължина 1,5 м от ъглите (те се използват като стелажи). Заварете ги към основата на еднакво разстояние един от друг (вертикално разположение).
- Закрепете барабан от тръба с голям диаметър към ъглите. Ако такава тръба не е под ръка, можете да направите корпус на смесител от лист калай. За да се увеличи производителността, той е оборудван с електрически мотор.
- Кутия за пълнене на суровини е направена от ламарина. Препоръчително е да се направи формата на тялото под формата на конус за спонтанно движение на товара при пълнене на тавите.
- Редукторът е фиксиран към дъното на конусообразното тяло. и заварете изходната тава.
- В тръба с дебели стени направете дупки на интервали от 3-5 мм. По време на натиска върху масата, въздухът и водата ще изтекат през отворите. Заварете фланец към дъното на детайла, който ще държи подвижното дъно. Дъното е направено от стоманен лист под формата на кръг с уши.
- Заварете матрицата към основата под конусовидно тяло.
- Изрежете диск от този размер от ламарина, което би ви позволило да се движите свободно в матрицата. Той функционира като удар.
- Заварете подготвената тръба за стеблото към перфоратора. Другият ръб е прикрепен към хидравличния агрегат.
- Сглобеният блок е прикрепен към стелажите директно над матрицата.
- Приемната тава е инсталирана по такъв начин, че да не пречи на процеса на снимане и фиксиране на дъното на матрицата.
Предварителното изсушаване ще бъде осигурено от нагревателни елементи, монтирани по периметъра на машината. Брикетите ще могат да приемат окончателна готовност на открито място с ниска влажност на въздуха.
Според технологичния процес суровините трябва да бъдат подготвени преди обработката, което означава, че ще са необходими сушилня и устройство за смилане.
Домашна или закупена в магазина
Закупуването на преса е оправдано в случаите, когато се планира корекция на производството. Не е необходимо да се купува оборудване за производство на брикети, което впоследствие ще се използва само за битови нужди. Освен това цената на агрегатите е висока, не всеки може да си го позволи. А инсталацията предвижда отделна стая.
Според технологичния процес суровините трябва да бъдат подготвени преди обработката, което означава, че ще са необходими сушилня и устройство за смилане. Освен това готовите брикети след производството трябва да се съхраняват в сухо помещение, което просто може да не е на разположение.
Занаятчийското производство няма да доведе до висококачествен продукт, брикетите ще имат недостатъчна плътност и това намалява специфичната топлина на горене. След като преценихме всички фактори, можем да обобщим, че няма смисъл да купуваме скъпо оборудване.
Ако в къщата е инсталиран котел на твърдо гориво, можете да изградите преса със собствените си ръце. Това ще изисква налични материали, както и запознаване със схемите за проектиране, за да се избере подходящата опция.
Предимствата на използването на готови преси за производствени цели:
- просто подреждане на оборудването;
- възможност за подмяна на износени агрегати;
- избор на модели с различен капацитет и производителност;
- технологичният процес не изисква специални знания и умения;
- можете да оборудвате работилницата в малка стая.
Когато решавате да започнете производство, струва си да вземете предвид важни фактори:
- вид суровина, нейната наличност;
- приблизителният обем на обработка за определен период от време;
- необходими площи;
- схемата за продажба на готова продукция.
За широкомащабно производство се препоръчва закупуването на автоматично и полуавтоматично оборудване. Агрегатите се отличават с висока ефективност и износоустойчивост на работещите агрегати.
Производството на пълнители за тави за животни може да бъде пуснато в движение с помощта на гранулатори. Диаметърът на продукта просто отговаря на стандартите и не се изисква висока плътност.
Какво е по-изгодно - дърва за огрев или брикети?
Тъй като цената е една от най-вълнуващите характеристики за крайния потребител, прегледът трябва да започне с нея. 1 м3 гориво в брикети струва около 2 пъти повече от дървата за огрев. Разходите обаче могат да варират дори повече, в зависимост от качеството на пресованите дървени стърготини и вида на дървесината в дървените трупи. По време на анализа ще бъдат сравнени средните стойности за двата вида твърдо гориво.
Eurowood гори 2 пъти по-дълго, съответно масовото им потребление е много по-ниско. Засега се оказва, че икономически няма разлика - струват 2 пъти повече и обслужват 2 пъти повече.
Горивните брикети дават равномерен спокоен пламък през целия период от време, с дърва за огрев всичко е различно, първоначално те пламват с голям красив огън, отделящ голямо количество топлина, след това изгасва и човек вижда въглища с редки езици на пламъка. От това можем да заключим, че пресованото гориво е по-подходящо за отопление, то дава постоянна стабилна топлина. Предимствата на дървата за огрев са по-бързото нагряване и визуално по-приятен огън, особено в началото на използването.
В края на пещта от дървата в печката остават много въглища и пепел, а евро дървото изгаря почти напълно. Удобството при поддръжката на отоплително оборудване за горивни брикети е много по-високо.
Сред компресираните дървени стърготини, продавани на пазара, значителен дял не отговаря на високите стандарти за качество, има плътност по-ниска от очакваната и е твърде лесна за разпадане. Но дори и за дърва за огрев, всичко силно зависи от доставчика, често те се изпращат до купувача сурови, със съдържание на влага до 50%, и от друг вид дървесина. Едно-едно, нискокачествени стоки могат да бъдат закупени тук-там с приблизително еднаква вероятност.
Комфортът при използване на брикети определено е по-висок.Няма нужда да сече, сухо дърво. Когато съхраняват eurowood, те заемат много по-малко място и могат да внасят повече гориво наведнъж.
С всичко казано, горивните брикети наистина се оказват малко по-изгодни от естествените си колеги. Това е особено очевидно в отоплителните системи с топлоносители и автоматично подаване на гориво в горивната камера.
Блиц съвети
- Когато правите самоделен винтов екструдер трябва да се използва само висококачествена стомана.
- Няма да е възможно да се възпроизведе процесът на производство на брикети с отделянето на лигнин върху домашно приготвено оборудване, следователно се препоръчва да се добавят глина, евтино лепило за тапети или велпапе към смачканите суровини. Тези компоненти ще се използват като свързващо вещество.
- Най-простите и достъпни се считат за ръчно изработени устройства, оборудвани с ръчно задвижване с винт. Перфорираната форма се пълни с подготвени дървени стърготини, смесени със свързващо вещество. Формирането се извършва чрез затягане на винта. Такава преса има един съществен недостатък - ниска производителност.
- Някои майстори използват хидравличен крик за сглобяване на домашна преса. Трябва да се отбележи, че такова устройство не може да създаде налягане дори от 300 бара. Малко количество вода и свързващо вещество, добавени към смачканата суровина, ще помогнат за подобряване на качеството на брикетите.
- Натрошените дървени стърготини се използват за пресата, така че оборудването трябва да бъде допълнено с ротационна машина, където можете да подготвите суровини за пресоване. Можете също да направите шредер със собствените си ръце от стара пералня. За да направите това, достатъчно е да инсталирате ножове вместо активатора.
Изработване на брикети със собствени ръце
При производството на брикети от дървени стърготини в индустриален мащаб от тях се отделя естественият адхезивен материал лигнин, който действа като лепило и прави продукта монолитен. У дома е невъзможно да се постигне такава плътност с импровизирани средства с импровизирани устройства и следователно по време на пресоването трябва да се добавят допълнителни компоненти. Тези популярни свързващи вещества включват:
- лепило за тапети;
- оборски тор;
- глина.
Съдържанието на влага в оригиналната дървесина трябва да бъде под 12%, а количеството повредени и неизползваеми дървени стърготини трябва да бъде 5%.
Избор на суровини и тяхното приготвяне
За да създадете такова компресирано гориво със собствените си ръце, трябва да изберете качествен материал. Основните са:
- дървени стърготини;
- стърготини след обработка на култури;
- отпадъчна хартия;
- слама;
- вторични суровини от въглища и торф.
Общият дял на дървесния чипс при избора на комбиниран състав на суровини не трябва да бъде по-малък от 60%. В този случай се осигурява високо качество на изгаряне на брикет.
Самоделни машини за пресоване
Ръчно изработените машини за дървени стърготини могат да бъдат грубо разделени на следните видове:
- ръчно;
- въз основа на крикове;
- хидравлични.
За да се постигне производството на лигнин, е възможно да се използват устройства, базирани на повдигащ механизъм (хидравличен или винтов тип). Основният им недостатък е ниската производителност.
В допълнение към крика, който изпълнява функцията на преса, в машината се използват матрица и щанц. Те придават на готовото дърво определена форма. Самоделният винтов екструдер опростява задачата за производство на пресовано гориво, но е и много по-трудно да се направи.
Стационарна преса за създаване на гориво
Можете да направите брикетна преса, ако имате следните резервни части на склад:
- мотор;
- лагери;
- редуктор;
- вал;
- винт;
- отоплителни нагревателни елементи;
- реле за контрол на температурата.
Ако напрежението се състои от три фази, тогава се използва двигател с мощност 9 kW и ако работата се извършва от стандартна 220 V мрежа, тогава е необходим двигател с мощност 2,5 kW. Той, заедно с редуктор и други възли, е фиксиран върху заварена рамка.
При тази инсталация шнекът е със специална конструкция от два компонента, единият от които действа като перфоратор, а другият доставя дървени стърготини до специализиран контейнер за товарене. Матрицата се заменя с профилна тръба.
Преди да стартирате домашно приготвена машина, тръбата трябва да се нагрее до 260 ° C, а процесът на нагряване на нагревателните елементи се контролира с помощта на реле. Недостатъкът на този дизайн е големият коефициент на топлинни загуби на въздуха.
Технология на производство на брикети
Процедурата за производство на брикети със собствените си ръце е разделена на няколко последователни процеса:
- Подготвителни процеси за суровини и тяхното пречистване.
- Смилане на дървени стърготини до калибър по-малък от 0,6 cm.
- Натискане.
- Сушене.
- Складиране.
След като стърготините преминат всички подготвителни процеси, те се смесват с глинен прах в съотношение 10: 1. След това масата се разбърква чрез добавяне на малко количество вода. Сместа трябва да е средно дебела, за да запази формата си.
Изхвърля се в бункер за по-нататъшно брикетиране. В края на краищата остава само да изсушите готовите дърва за огрев.
Възможно е изкуствено да се увеличи горимостта на пресованото гориво чрез добавяне на малко картон, напоен с течност към глината.
