Въпрос №8 Обяснете принципа на действие на електрическата верига на инсталацията на съпротивителната пещ: работа в "Ръчен режим", "Авариен режим".

• 1 Дизайн на фурни за печене
• 2 Видове устройства за печене на хляб
• 3 Направи си сам машина за хляб

Печката отдавна се счита за многофункционално устройство. Почти във всяка селска къща или вила можете да видите устройство за печка. С помощта на печка, домът се отоплява, готвят храна върху негопечене на печени изделия. Днес напредъкът достигна точката, че можете да имате собствена пекарна у дома. Нека разгледаме по-отблизо характеристиките на всички устройства, които се използват за печене на хляб, а също така ще проучим конструкцията на камина-фурна с пекарна със собствените си ръце.

Изисквания за фурни за печене на хляб

Основни изисквания за устройства, предназначени за печене:

• огнеустойчивост;
• стегнатост;
• топлоизолация;
• механични сила;
• рентабилност;
• хигиена;
• скорост на готвене продукти;
• ергономичност;
• естетика.

Материали за изграждане на камина с печка:

• 1 - Тухлена пещ - около 1100 бр. Ако използвате шамотни тухли, това ще отнеме около 150 единици. (Броят на тухлите е даден, без да се вземат предвид разходите за основата и комина).
• 2 - Плетене тел
• 3 - Почистване на врати - 3 броя
• 4 - Духална пещ с регулиране на въздуха
• 5 - Врата за камина за камината 500х500 мм
• 6 - Базалтов шнур - 2 комплекта
• 7 - Тръбен вентил в тухла - 3 броя
• 8 - Решетка с работна площ от една или две тухли

Видове фурни за печене. Защо е предпочитано изгарянето на дърва?

Гамата от устройства е доста широка:

1. Палубна пекарна. От него се правят обикновен хляб и други сладкиши, най-често от ръжено и пшенично брашно. Неговата структура се състои от няколко нива, към които се подава топлина.
2. Огнище. Използва се за приготвяне на сладкиши и изделия от тесто с мая. Най-често се среща в ресторанти или в производството. Дизайнерската особеност е наличието на огнища, по които се движат заготовките, което осигурява равномерно изпичане.

Снимка 1. Пещ модулна хлебна фурна от серия E от производителя Salva. Оборудван с три камери.

1. Конвекция. В него се готвят не само традиционни хлебни изделия, но и риба и месо. Устройството работи на принципа на конвекция. Използва се както за промишлени, така и за битови цели. Доста лесен за работа.
2. Тунел. Те се използват широко в голямо непрекъснато производство. Бисквитки, кифлички, хляб. Оборудван със системи за самопочистване и подаване на масло.
3. Електрическа фурна за фурна. Той е най-рентабилен и икономичен. Предназначен за печене на огромна гама от продукти и готвене на рибни и месни ястия. Автоматично поддържа оптималната температура на печене.
4. Ротационен. Проектиран изключително за сладкарски изделия. Основните видове тесто за такива конструкции са мая, замразено и масло. Принципът на действие се основава на ротационна циркулация на горещия въздух.

Снимка 2. Процесът на зареждане на партида хляб в голяма ротационна фурна от производителя ENKOMAK.

1. Изгаряне на дърва. Продуктите в него са импрегнирани с аромата на дърва за огрев, което увеличава цената на крайните продукти. Най-икономичният, издържа на най-високите температури. Счита се за екологично чист. Работи върху дърво и има много предимства.

Ползи фурни на дърва:

• даване естествен аромат дим до крайния продукт;
• запазване на изпълнението в областта при липса на електричество;
• енергичен конкурентоспособност.

У дома най-често се използват обикновени електрически устройства или такива за изгаряне на дърва.

Снимка 3. В двора може да се монтира дървена фурна за печене на хляб, тя е по-мобилна от електрическата.

Избор на вратата на пещта и вратата на камерата за печене.

Обикновено, когато се срещам с клиент за полагане на печка за камина, един от основните въпроси, които му задавам, е какъв размер на вратата на пещта искате да видите, какъв размер трябва да бъде огнището на хлебопроизводителя, т.е. дали ще готви храна директно върху огнището, в тиган, скара за барбекю или върху лист за печене, както и колко от къщата трябва да отоплява печката. Основният елемент на пещта, от който зависят повечето размери, е вратата на пещта, колкото по-голяма е тя, толкова по-голяма трябва да бъде секцията на комина, обемът и височината на димния колектор на камината оттук и височината на цялата пещ. Ако решите да направите печка с възможно най-голямата врата, като LK 300 с размери за кацане 500x500mm и външни размери 600x600 mm и тегло 25 kg, бъдете готови да третирате зидарията с максимална отговорност, недостатъчно изцедени коминни канали или тръби, стесняване на летните димни канали при преминаване през хлебопроизводителя и свързването на сандвича на комина с тухлената тръба, всичко това може да причини подуване на печката, когато пещта се задейства при отворена врата в режим на камина. Също така не забравяйте, че обемът на димната кутия над камината трябва да бъде най-малко 2/3 от обема на самата камина, а участъкът на тръбата трябва да бъде най-малко 250x120 mm с дължината му от колоса най-малко 5 метра, което съответства Формула за изчисление на шведска тръба за открити камини. Ако нямате много опит в полагането на тухлени пещи, препоръчвам да изберете по-малка врата на пещта, например DE-424-1A (външен размер 424 (ш) x395 (в) мм, вътрешен размер 370x341) или DV544-2A (490x291 mm). За вратата на камерата за печене размерът е от по-малко значение, тъй като в напълно отворен режим той не се нагрява (той е напълно затворен по време на нагряване на потока от горивната камера и хлабината е леко отворена с 10-20 мм отопление на огнището), докато тази врата, за разлика от пещта, трябва задължително да бъде херметично затворена, например LK 322 или LK 324. По отношение на наличието или отсъствието на стъкло в тези врати, това е чисто избор на клиента, но мога да кажа, че ако не почиствате постоянно вратите от сажди, ще бъде доста трудно да постигнете пълна прозрачност на очилата, т.е. говорейки с прости думи, чашата ще пуши малко.

Уред за печка на дърва

Печката на дърва трябва да има комин, което ще осигури отстраняването на газове Тя мощност зависи от размера и консумацията на енергия. Пожарът засяга покритието на самото устройство, което отделя топлина на храната.

Важно! Той е удобен не само за създаване на печени изделия, но и за отопление помещения.

Основните елементи на устройството:

• нагревателен елемент;
• прозорец;
• лента или конвейер за продукти;
• парен овлажнител;
• комин.

Гориво

Главно дървонатиснат палети, гориво брикети или торф... Предимството на дървата за огрев е дългосрочното им запазване на топлината, дългосрочната подкрепа на горивния процес и екологичността.

Стандартна схема на електрическа муфелна пещ

Както можете да видите на снимката по-долу, веригата на електрическата муфелна пещ осигурява както впръскване на високи температури, така и тяхната поддръжка. За безопасна работа на отоплителното устройство се отстраняват излишната влага и пара. Извършва се и изолация на работни елементи. Оборудването се състои от:

• Регулиращ миливолтметър (№ 1).
• Индикатори (№ 2).
• Предпазител (№ 3).
• Превключвател (№ 4).
• Контролен блок (No5).
• Нагревателна кутия (№ 6).
• Сгради (№ 7).
• Керамична муфела (No 8).
• Нагревателен елемент (№ 9).
• Топлоизолационен слой (No10).
• Противотегло (№ 11).
• Врати (№ 12).
• Контролно отделение за термодвойки (# 13).
• Отвор за термостата (№ 14).

Подробна схема на електрическа пещ с правоъгълна муфела

Основни препоръки за избор

Когато избирате печка на дърва, трябва да разберете цели на експлоатацияи уред: промишлен или домашен.

Изберете по-лека и по-компактна версия, ако готвите за семейството... Малко вероятно е да се нуждаете от количеството продукти, което например произвежда тунелна фурна.

Обърни внимание на кухненска част... Някои устройства заемат много място поради техния размер и възможността за свързване на комин.

В зависимост от вида на фурната, тя може да готви не само хляб, пица, пайове и сладкиши, но и първи, втори ястия, риба или месо.

Видове производители на хляб

Снимка на фурна за печене

Хлебните фурни са разделени на доста голям брой модели, всеки от които има свои собствени характеристики.

В този случай основната класификация на фурните за печене се извършва според няколко критерия.

1. Отоплителна система на пещ. В зависимост от вида на използваната система за отопление на работната повърхност, фурните за печене са:

• С директен откат на повърхността. Това са печки на дърва;
• Устройства, които нямат директен откат върху нагряващата повърхност на пещта. Тази категория включва модели пещи с термично масло.

1. Принципът на топлообмен във фурната. За създаване на печени изделия може да се използва различен принцип на подаване на топлина към работните повърхности:

• Чрез радиационни и нагревателни тръби;
• Чрез горивни газове или горещ въздух, който циркулира във фурната. Това са конвекционни пещи.

1. Дизайн на каналите на пещта. Производителите на хляб също се класифицират според вида на каналите. Те могат да бъдат:

• С висока термична устойчивост. Тези фурни за хляб имат тухлени или керамични стени. По време на тяхното изграждане се спазва определен ред;
• С малко съпротивление. Тази категория включва пещи, чиито стени са направени от стоманени листове. Тази функция се различава в основната електрическа машина за хляб.

1. Горивото, използвано за машината за хляб. Ето най-широката гама от възможности за печене, тъй като има много различни видове горива, които могат да се използват за създаване на печени изделия:

   
   Снимка на фурна за печене

• Течно гориво;
• Газ;
• Електричество;
• Дърва за огрев;
• Въглища и др.

1. Начин на товарене на печени изделия. Всички фурни са оборудвани с камера за поставяне на печени изделия вътре в нея. В същото време натоварването в камерите на фурната за приготвяне на хляб е различно:

• Подова печка. Тази фурна има няколко етажа, на всеки от които има тава със заготовки за хляб и сладкиши. Етажните могат да имат стационарни или плъзгащи се палети. Последният вариант е по-удобен, ако разтоварването на готовия хляб се извършва на ръка;
• Тунелна печка. Това са достатъчно дълги камери за печене, през които преминават заготовките. Проектиран за голямо количество натоварен хляб, което позволява бързо приготвяне на впечатляващи порции печени изделия. Методите за зареждане като този са подходящи за големи пекарни;
• Ротационни фурни. Въз основа на въртенето на палети с печени изделия. Ротационните фурни имат голяма използваема площ, което ви позволява да готвите едновременно големи количества хляб.

Изисквания към производителите на хляб

Фурна за фурна трябва да отговаря на определени изисквания, за да отговори на нуждите на производителя.

1. Капацитет на печката. Ако това е фурна за пекарна, която осигурява печени изделия на цяла област или град, оборудването трябва да осигурява възможност за едновременно зареждане на голям брой заготовки за хляб. Руската традиционна фурна ви позволява да печете няколко питки наведнъж, което е напълно достатъчно за домашна консумация.
2. Височина на камерата. Електрическа, газова печка или печка на дърва трябва да бъдат оборудвани с достатъчно високи камери. Това се дължи на факта, че повечето видове хляб започват да растат, когато се пекат.Ако камерата е ниска, хлябът просто ще се блъсне в тавана, ще изгори или ще приеме неправилна форма.
3. Автономни нагревателни елементи за печки. Освен това, за по-добро печене със собствените си ръце е по-добре да оборудвате фурната с два независими нагревателни елемента - отгоре и отдолу. Така печенето ще се извърши равномерно и потребителят може да контролира степента на печене на продуктите.
4. Функция за генериране на пара. Когато печете у дома със собствените си ръце, за които често се използва руска фурна или обикновена фурна, въпросът за генерирането на пара не играе голяма роля. Но в производствените магазини липсата на такава функция води до факта, че горната кора изсъхва, покрива се с пукнатини и изгаря. От това презентацията се губи, печените изделия могат да бъдат отхвърлени и следователно производителят ще загуби пари. За да предотвратите това, е необходимо да закупите хлебопекари с функция пара.
5. Температура на нагряване - най-малко 300 градуса. Съвременните домакински фурни са оборудвани с термостати, които ви позволяват да готвите храна при различни температурни условия. Изискванията към производителите на хляб са малко по-високи. Повечето печени изделия се приготвят при температури от 300 градуса по Целзий. Но за определени рецепти и видове хляб може да се изисква температура от 400-500 градуса. Не всички производители на хляб са в състояние да осигурят такова отопление, но без него печенето просто няма да работи. Затова, когато купувате оборудване, проверете какъв температурен диапазон има и дали може да приложи рецептите, които планирате да използвате при производството на печени изделия.

[1] Конвекция - явлението пренос на топлина в течности или газове от потоци от материя. Възниква под влиянието на гравитацията поради разликата в плътността на материята в райони с различни температури.

Отопление елементите

Спиралните или зигзагови нагревателни елементи са направени от тел, а зигзаговите нагревателни елементи са направени от лента (фиг. 1-5). Зигзагови нагревателни елементи с голямо напречно сечение и механична якост са монтирани по стените и свода с помощта на специални крепежни елементи, изработени от топлоустойчиви материали, долните нагревателни елементи се полагат директно върху огнището камък или тухли. Също така нагревателните елементи се изработват върху керамични рамки с различни форми (2) или се вписват в каналите на облицовката (3). В пещи с електрически нагреватели и солени бани с работна температура до 600С се използват тръбни нагревателни елементи - нагревателни елементи (фиг. 1-6). Тръбният нагревателен елемент се състои от нихромова спирала (2), която е разположена в тръба от топлоустойчива сплав (1). В пространството между вътрешната стена на тръбата и намотката е натрошен кристален магнезиев оксид (периклаза) или прахообразен кварц (3), които имат лоша електрическа и добра топлопроводимост. Тръбният нагревателен елемент е снабден с проводници (5) и изолатори (4). В пещи с работни температури над 1100 - 1150С се използват неметални нагревателни елементи, които са направени например от силициев карбид (карборунд). Използват се и графитни, въглеродни, молибденови и волфрамови нагревателни елементи. Използването на нагревателни елементи от молибден и волфрам е възможно само в защитна атмосфера.

Приблизителна консумация на енергия на електрически пещи:

• от 8 до 160 kW камерни пещи;
• от 25 до 160 kW шахтни пещи;
• от 20 до 1000 kW камерни пещи за сушене на електрически продукти;
• от 10 до 150 kW барабанни пещи;
• от 90 до 270 kW изтласкващи пещи;
• от 750 до 1100 kW тласкащи пещи с охлаждащи камери;
• от 6 до 800 kW конвейерни пещи;
• до 1400 kW конвейерни пещи с охлаждащи камери.

Опростена електрическа схема на съпротивителната пещ (фиг. 1-11):
Списък на елементите на електрическата верига на съпротивителната пещ:
F1 - автоматичен прекъсвач за нагревателни елементи на пещта KM1 - контактор за нагревателни елементи на пещта T - автотрансформатор на пещ B - температурен сензор F2 - автоматичен превключвател за електрическото задвижване на вратата на пещта KM2 - контактор за електрическото задвижване на вратата на пещта (отваряне) KM3 - контактор за електрическото задвижване на вратата на пещта (затваряне) Y - електромагнитна спирачка F3 - прекъсвач за управление на пещта S1 - бутон за електрическо задвижване на вратата на печката (стоп) S2 - бутон за електрическо задвижване на вратата на печката (отваряне) S3 - електрическо задвижване на вратата на печката бутон (затваряне) S4 - ограничител на вратата на печката (задейства се при напълно отворена врата) S5 - краен превключвател на вратата на печката (задейства се при напълно затворена врата) M - двигател на задвижващата врата TRS - устройство за контрол на температурата S6 - превключвател за режим на работа (автоматично изключване-ръчно) KA - междинен реле на контактор на нагревателен елемент H1 - сигнална лампа (температура надвишена, или n контролирано покачване на температурата) H2 - сигнална лампа (включени нагревателни елементи) H3 - сигнална лампа (изключени нагревателни елементи) R1, R2, R3 - допълнителни резистори на сигнални лампи

Електрическа схема на дъгови пещи, елементи на оборудването

Фигура 1.7 показва диаграмата на захранването на електрическа дъгова пещ.

Схема на захранване от ПДЧ

PT - трансформатор на пещ; VVR - разединител за високо напрежение; GVV - главен ключ за високо напрежение; ТН - трансформатор на напрежение; TT1 и TT2 - токови трансформатори; ShMV - превключвател на шунтиращото масло; MVΔ, MV - маслени прекъсвачи; KS е кратка мрежа.

Високоволтов разединител (VVR) - служи за изключване на електрическата пещ от шините за високо напрежение за периода на ремонт на пещта, механичното и електрическото оборудване.

Напрежението от високоволтовото разпределително устройство през линията (верига за захранване) се подава към подстанцията на пещта, в която се намира понижаващият трансформатор на пещта и спомагателното електрическо оборудване.

Схемата за превключване на електрическата пещ осигурява:

• измерване на активна и реактивна електрическа енергия от високата страна на пещния трансформатор;
• измерване на активната мощност;
• измерване на напрежението от горната и долната страна на пещния трансформатор;

г) сигнализиране за положението на високоволтовия превключвател и предупредително сигнализиране за превишаване на температурата на температурата на маслото на пещния трансформатор и активиране на газовото реле. DC захранването на сигналните вериги и управлението се извършва от захранващ блок от тип BPN - 1002, инсталиран отделно.

Токът, намален до 407 V, се подава директно към електрическата пещ. Силата на тока в този участък на електрическата пещ е до 28,4 kA, в резултат на което се получават значителни загуби на мощност в участъка от пещния трансформатор до електродите. За да се намалят тези загуби, подстанцията на пещта се доближава възможно най-близо до пещта и участъкът на веригата от трансформатора до електродите се прави възможно най-кратък (къса мрежа).

По този начин електрическата верига на ПДЧ включва следното оборудване:

• понижаващи трансформатори с вградени дросели, които служат за увеличаване на индуктивното съпротивление на мрежата и подобряване на условията на дъгата.
• къса мрежа, свързваща вторичните клеми на трансформатора с електродите на пещта.
• комутационно, измервателно и защитно оборудване, проводници за високо и ниско напрежение.

Пещ трансформатор. Служи за преобразуване на електричество с високо напрежение в енергия с ниско напрежение. Понижаващите се пещни трансформатори, поради специални условия на работа, се характеризират с редица характеристики:

• висок номинален ток от страната с ниско напрежение;
• повишено индуктивно съпротивление на намотките, необходимо за ограничаване на силата на токове на късо съединение не повече от 3,5 A / mm2, кратни спрямо номиналната сила на тока, тъй като пещите за производство на стомана работят с често късо съединение на електродите към заряда, когато дъгата се запалва и зарядът се срутва по време на периода на топене;
• повишена механична якост на закрепване на намотки и клони, предназначени за чести скокове на токове и къси съединения;
• способността за регулиране на напрежението под товар в широк диапазон.

Трансформаторът се състои от три намотки за високо напрежение, изработени от медна тел с относително малко напречно сечение и три намотки за ниско напрежение, направени от шини с голямо напречно сечение.

Първичната намотка има редица кранове с различен брой завъртания, което ви позволява да промените съотношението на броя на завъртанията на първичната и вторичната намотки и стойността на вторичното напрежение. Всичките шест намотки са монтирани на три взаимосвързани ядра (магнитни вериги). Магнитната сърцевина на трансформатора (скелет на трансформатора) се зарежда от студено валцовани стоманени плочи с дебелина 0,35 mm. Намотката на трансформатора е концентрична. Първата на пръта е НН намотката, направена от двупосочен винт, изработен от медни проводници с хартиена изолация. Вентилите за намотка HV от реактора са направени от гъвкав меден кабел. За да се предотвратят прегъвания и скъсвания в точката на свързване към превключвателя, завоите се прекратяват с гъвкави връзки (амортисьори).

Сърцевината на трансформатора с намотки е поставена в плътно затворена обвивка, пълна с трансформаторно масло. Маслото е добър електрически изолатор и има страхотна топлопроводимост, което позволява отвеждането на топлина от намотките и сърцевината на трансформатора. Трансформаторът се загрява поради загуби на мощност, дължащи се на активното съпротивление на медните намотки и на обратното намагнитване на сърцевината.

Над трансформатора е свързан към него разширителен резервоар, който съдържа резерв от масло. Това гарантира, че целият обем на трансформатора се запълва постоянно с масло и контактната повърхност на маслото с въздух намалява. В случай на повреда или излагане на намотките, маслото се разлага с отделянето на газ. Появата на газове в трансформатора се сигнализира от газово реле, монтирано в горната част на резервоара на трансформатора. Газовото реле дава предупредителен сигнал, когато се появи малко количество газове - продукти от разлагането на маслото. За да се ограничи силата на токове на късо съединение, в трансформатора е вграден дросел, който се включва и изключва от специален байпасен контактор.

Инсталиран е токов трансформатор за захранване на веригата за защита, управление и измерване, както и регулатора на мощността на дъгата. Пещният трансформатор също е оборудван с устройства за контрол на нивото и температурата на маслото. За да се предпазят работните намотки и комутационното устройство от пренапрежения, индуцирани от страната на намотката с високо напрежение, на трансформатора са монтирани отводи за клапани.

Устройство за превключване на напрежение. Проектиран за поетапна промяна в мощността, освободена в дъгите. Регулирането на мощността се извършва чрез превключване на веригата за свързване на първичните намотки на трансформатора (от "звезда" на "триъгълник" и обратно).

Превключването на напреженията на трансформатора (PSN) се извършва дистанционно. PSN трябва да се изпълнява при изключен високоволтов изключвател, за който управляващата схема на PSN осигурява блокиране, което изключва възможността за работа на превключвателя, когато превключвателят е включен.

Управлението на PSN може да се извърши и ръчно с помощта на дръжка, разположена на задвижващия механизъм.

Дросел. Служи за ограничаване на оперативните скокове на тока на късо съединение и стабилизиране на изгарянето на дъгата по време на топенето на заряда.През останалите периоди на топене, когато пещта работи върху течен метал, електрическият режим е относително тих. Дроселът е свързан с превключвател на масления шунт. Стойността на относителното индуктивно съпротивление е 10%. Така че индуктивността на дросела да не спада с увеличаване на силата на тока, дроселът е направен с ниска индукция в стоманената сърцевина и е вграден в трансформатора. Намотката на дросела, заедно със сърцевината и намотката на трансформатора, е потопена в масло.

Превключвател за шунтиращо масло. Разединителите, превключвателят на захранването и кабелът за високо напрежение са приложими за захранването от разпределителното устройство за високо напрежение към пещния трансформатор. В допълнение към разединителите, монтирани в захранващата верига, от съображения за безопасност е предвидено инсталирането на заземителни разединители.

Превключвател на захранването. В захранващата верига на електрическата пещ са инсталирани два трифазни превключвателя на захранването. Един превключвател е разположен в разпределителното устройство за високо напрежение на изходящата линия, захранваща пещта. Той служи за изключване на пещта в аварийни режими, т.е. в случай на късо съединение, когато силата на тока надвишава допустимите стойности, с прегряване на трансформатора, бурно отделяне на газ в трансформатора (верига на завой) и други подобни случаи.

Вторият работен превключвател, разположен в непосредствена близост до пещта, служи за нейното дистанционно изключване при превключване от "триъгълника" към веригата "звезда", в края на топенето, отстраняване на шлаката, зареждане на материали с товарен кран. Докато се изисква висока надеждност от превключвателя, който изключва пещта в аварийни режими, се изисква висока издръжливост от работния превключвател заедно с надеждността.

Защитата от свръхток се извършва на три токови релета и реле за време. С такава настройка на защитата, в случай на експлоатационни къси съединения (SC), след като токовите релета работят със закъснение от 7–8 секунди, се подава звуков сигнал, след което след 10 секунди работният превключвател се изключва.

Аварийните изключвания на прекъсвача, в допълнение към изключването по време на продължителни експлоатационни къси съединения, се появяват и при задействане на газовото реле на PT, при накланяне на пещта, при работа на PSN PT и когато ключът на стоманопроизводителя е изключен, което позволява превключвателят за високо напрежение да бъде включен.

Превключвателят в сложното разпределително устройство позволява чести операции и служи както за оперативно включване и изключване на електрическата пещ, така и за изключване на електрическата пещ при продължителни претоварвания на пещния трансформатор от ток и други аварийни условия на инсталацията. Когато сложно разпределително устройство с работещ превключвател е разположено в близост до електрическата пещ, защитата срещу аварийни къси съединения на високоволтовата страна на PT се осигурява от друг превключвател, разположен в подстанцията на цеха на захранващото устройство, захранващо електрическата пещ. Когато сложното разпределително устройство е разположено в подстанцията на цеха, работният превключвател едновременно предпазва от аварийни къси съединения от страната на високо напрежение на подаващото устройство на електрическата пещ, при условие че сложното разпределително устройство е проверено за динамична, термична стабилност и допустима изключваща мощност.

Заземяване на електрическата пещ. Заземителното устройство е направено като общо за инсталации с високо и ниско напрежение. Като заземителни устройства се използват естествени заземителни устройства на метални конструкции и други конструкции, които имат надеждна връзка със земята, както и обвивки на кабели и техните нулеви проводници.

Въздушни разединители. Те служат за изключване и заземяване на електрическа пещ, по линията на която трябва да се извършат ремонтни дейности. Прекъсването на разединителите и заземяването на модула се извършва, когато превключвателят на захранването е изключен.В позициите за включване и изключване ножовете се заключват със специална кука, която изключва спонтанно отваряне или затваряне